近十几年来，人们对环境的要求越来越高，环保已经成为影响涂料工业发展的zui重要因素。人们生活水平虽然越来越高，但是涂料对空气质量的危害，对人们身体健康的影响却越来越大，因此，国外很多生产商早在上世纪九十年代就开始着手降低水性建筑涂料中的挥发性有机化合物含量。但是要实现这样的转变，就必须降低涂料中成膜助剂的用量。然而，减少成膜助剂的用量会对涂料的性能有较大的负面影响。因此，如何能满足环保需求已成为当今技术发展的一大主题。

　　涂料配方中的溶剂和增塑剂是导致VOC挥发的主要原因，溶剂在溶剂型木器漆的含量为70%，水性木器漆为10%，水性建筑涂料为5%，环保性低挥发的内墙装饰涂料可低于0.07%。

　　目前，zui主要的技术突破就是VAE乳液，VAE乳液配制的防水涂膜在水中浸泡后厚度和质量增加都比较小，它的耐水性、耐酸碱性和耐候性较好，价格也比较便宜。但它的断裂延伸率较小，不适合基层变形较大的工程和北方较冷的地区使用。丙烯酸乳液生产的防水涂料的溶胀率较大，因此不适合长期在水中浸泡的工程中应用。VAE乳液可用于水泥改性剂，VAE乳液由于具有良好的耐水性、耐碱性和耐候性，因此作为新材料正在被广泛应用于土建过程中。它的zui大优点是具有优良的耐候性、耐热性和耐紫外线照射性，在零下30℃-80℃范围内性能没有多大变化。断裂延伸性能好，能适应基层一定幅度的开裂变形。

       该技术既保持了涂料优异的耐擦洗性能，遮盖力，施工性和色彩效果，又改善了消费者室内空气质量。核壳技术在VAE乳液中成功应用，可将硬VAE相引入易成膜的软的VAE相中，从而使得VAE乳液具有优异的抗粘连性能，使VAE乳液适用于从平光到高光的低挥发性涂料。

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